Grande machine de criblage de sable à rouleaux
- C'est le tambour qui fait la classification, pas un plateau vibrant. Le matériau entre par une extrémité d'un cylindre perforé rotatif, parcourt toute sa longueur et tombe à travers le maillage dans la bande de taille que vous avez spécifiée. Ce qui ne rentre pas sort par l’extrémité.
- Chaque grande machine de criblage de sable à rouleaux ci-dessous fonctionne sur un châssis remorquable, d'un tambour de 1 200 mm à un tambour de 2 000 mm, conçu pour le sable, le gravier et les agrégats de fosse-.

Ce que fait le rouleau sur une machine de criblage de sable
- Le sable et le gravier sont triés par taille avant d'être vendus, et l'appareil qui effectue le tri est un cylindre perforé. Le matériau est introduit par une extrémité, le cylindre tourne et tout ce qui est plus petit que l'ouverture passe à travers.
- Tout ce qui est plus grand est transporté à l’intérieur et à l’extrémité.
- C'est tout le principe. Sur une machine de criblage de sable, le tamis rotatif n'est pas un convoyeur percé de trous - c'est le classificateur, et son diamètre et sa longueur déterminent la quantité de matériau que vous pouvez y faire passer et la propreté de la fente.
- Cette distinction est la raison pour laquelle une grande machine de criblage de sable à rouleaux est spécifiée autant par la longueur du cylindre que par son diamètre. Un tambour court laisse passer le matériau rapidement ; un long donne à chaque particule plus d'une chance de rencontrer une ouverture.
- L'ouverture est la seule partie de cet agencement que vous devriez vous attendre à changer au cours de la durée de vie de la machine, c'est pourquoi les trommels WTS utilisent des panneaux grillagés interchangeables plutôt que des écrans soudés.
Où se trouve le tambour dans un circuit de sable et de granulats
- Dans une carrière ou une exploitation en fosse, l'unité de criblage se trouve normalement à l'un des deux endroits suivants.
- Le premier est en avance sur un concasseur. Le gravier de mine-entre dans le gravier, la pierre surdimensionnée sort par une extrémité et le sable et les fines sont retirés avant que le matériau n'atteigne le stade de réduction.
- Le criblage à ce stade empêche les matériaux surdimensionnés d'entrer dans le concasseur et retire le sable fini du circuit plus tôt, d'où le gain de débit.
- La seconde est après le concassage, où le même crible divise la production en qualités que vous vendez réellement. Si votre liste de produits comprend trois ou quatre qualités de sable et de pierre, l'unité de cette machine de criblage de sable effectue le travail qui décide si ces qualités répondent aux spécifications.
- Quoi qu'il en soit, on demande à la machine de bien faire une chose : maintenir une répartition des tailles de manière cohérente, équipe après équipe.
Quatre modèles WTS pour le sable et les granulats
La gamme WTS s'étend du cylindre de 800 mm vers le haut. Une grande machine de criblage de sable à rouleaux destinée aux carrières commence au tambour de 1 200 mm, les quatre modèles ci-dessous sont donc ceux spécifiés ici.
| Modèle | Ø du trommeau (mm) | Longueur (mm) | Capacité (pi³/h) | Dimensions de transport (mm) | Dim. de travail (mm) | Poids net (kg) | Vitesse (tr/min) | Angle |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WTS1230 | 1200 | 3000 | 1060-2473 | 5500×2200×2200 | 5550×4800×2530 | 3,210 | 16-22 | 0-4 degrés |
| WTS1560 | 1500 | 6000 | 1413-3887 | 8400×2480×2500 | 8400×5700×2926 | 7,200 | 16-22 | 0-4 degrés |
| WTS2050 | 2000 | 5000 | 2120-6184 | 8900×3200×3400 | 8900×7550×3828 | 13,600 | 12-16 | 0-4 degrés |
| WTS2055 | 2000 | 5500 | 2120-6184 | 9350×3200×3384 | 9350×7525×3828 | 10,560 | 12-16 | 0-4 degrés |
- Trois choses à lire dans ce tableau. La longueur du cylindre compte plus que le diamètre pour une séparation propre - le WTS1560 et le WTS2050 diffèrent de 500 mm de diamètre, mais c'est le tambour plus long qui donne au matériau le temps de trouver une ouverture.
- La capacité des modèles de 2 000 mm est identique, le choix entre eux dépend donc de la longueur et du poids du cylindre plutôt que de la puissance. Et chaque modèle de la gamme est fourni avec une brosse de nettoyage du tambour, qui est le composant qui empêche un tamis à sable de s'éblouir.
Les modèles WTS plus petits, à partir d'un cylindre de 800 mm, sont couverts sur la page du tamiseur de terre végétale - ils conviennent au sol et au compost plutôt qu'aux agrégats.
Choix d'ouverture : fil tissé contre plaque découpée au laser-plaque découpée au laser
- Deux formats de tamis sont disponibles sur un même cylindre, et sur sable abrasif le choix compte plus que la taille de l'ouverture.
Le treillis métallique tissé offre la plus grande surface ouverte, c'est pourquoi il laisse passer le plus de matériaux par mètre carré. Sa faiblesse est l'abrasion : sur des graviers pointus, le fil s'use aux croisements et l'ouverture s'ouvre avec le temps.
- La plaque découpée au laser-échange une certaine zone ouverte contre une durée de vie beaucoup plus longue contre la pierre abrasive. Les ouvertures sont coupées plutôt que tissées, elles conservent donc leur dimension beaucoup plus longtemps, et le segment est remplacé comme un panneau plutôt que d'être retissé-.
- C'est pourquoi la plaque est la spécification habituelle sur une grande machine de criblage de sable à rouleaux travaillant en carrière, et le fil est le choix habituel lorsque le matériau est du sable propre ou lorsque le débit maximum compte plus que la durée de vie du panneau.
- Les deux formats se montent de la même manière, de sorte qu'une section usée est remplacée par un panneau plutôt que reconstruite sur place.
Le-système anti-aveuglement et le spray 0,4 MPa
Les écrans de sable sont aveugles et la conception du WTS y répond de trois manières plutôt qu'une.
Les élévateurs hélicoïdaux internes font basculer le matériau au fur et à mesure de son déplacement, de sorte que la charge est retournée et re-présentée sur le maillage au lieu de glisser dessus en une seule couche. Le tambour est équipé en standard d'une brosse de nettoyage sur tous les modèles de la gamme.
Et le cylindre est équipé de buses internes de pulvérisation d'eau à haute pression-fonctionnant à 0,4 MPa, qui soufflent les ouvertures de l'intérieur et de l'extérieur. En travaillant ensemble, ces trois mécanismes empêchent un aliment humide ou cohésif de fermer les ouvertures.
Le résultat revendiqué pour la machine est un produit fini maintenu en dessous de 3 % de contamination. Ce chiffre provient de l’action combinée de filtrage et de lavage, et non du maillage seul.

Certificat CE

Certificat de brevet

Certificat de brevet

Certificat de brevet

Certificat CE
Réglage du grizzly et taille de l'alimentation devant le tambour
- Quoi que l'écran puisse passer, le flux doit l'atteindre - et la première restriction est en amont.
- Une barre de grizzli statique réglée à un espacement de 200 mm est la disposition habituelle devant le trommel sur l'alimentation de la carrière.
- Les rochers dépassant cette taille sont rejetés avant d'entrer dans le cylindre, ce qui protège le treillis des dommages causés par les impacts et limite le travail du cylindre aux matériaux qu'il peut réellement classer.
- Faire correspondre le grizzli à la machine est important dans les deux sens. Réglez-le trop grossièrement et le surdimensionné entre dans le cylindre, où il ne fait que s'user.
- Réglez-le trop finement et vous rejetez la pierre vendable avant qu'elle n'ait été criblée -, ce qui, sur une machine de criblage de sable, apparaît comme un tonnage de produit perdu plutôt que comme un défaut mécanique.
Mobilité : dimensions du transport contre dimensions du travail
Regardez les deux colonnes de dimensions dans le tableau ci-dessus et l'intention de conception est visible. Un WTS1560 se déplace à 8 400 mm × 2 480 mm et fonctionne à 8 400 mm × 5 700 mm. La longueur du tambour est identique ; la différence d'empreinte au sol est le convoyeur de déchargement qui s'étend sur le site.
C'est ce qui rend la machine mobile. L'unité est construite sur un châssis remorquable avec son propre essieu, elle se déplace donc entre les fosses plutôt que d'être démontée et reconstruite. La préparation au transport se limite au convoyeur de déchargement et le tambour, l'entraînement et le châssis restent assemblés.

Pour une machine de criblage de sable travaillant dans une fosse qui se déplace avec le dépôt, c'est la différence entre posséder une machine qui suit le front de taille et une machine qui se trouve là où elle a été installée.
Ce qu'une machine de criblage de sable ne fera pas
- Les limites méritent d'être précisées, car une machine de criblage est régulièrement spécifiée pour des tâches qu'elle ne peut pas effectuer.
- Cela n'écrase pas. Le surdimensionné quittant le tambour est surdimensionné ; si vous en avez besoin réduit, c'est un concasseur en amont et c'est un achat séparé.
- Il ne lave pas l’argile des granulats. Il existe un système de pulvérisation qui maintient le maillage ouvert, mais le véritable aliment cimenté en argile - nécessite une étape de nettoyage - le tambour seul ne le décomposera pas.
- Il ne classe pas en dessous du plancher pratique de sa maille. Si vos spécifications nécessitent une fente nette à une ouverture très fine, un tamis vibrant ou un classificateur à air est la classe de machine appropriée.
- Et cela ne sèche pas le matériau. L'eau qui s'échappe avec le produit est normale sur une machine qui pulvérise à 0,4 MPa, et si votre procédé en aval ne peut pas la supporter, une étape de déshydratation doit être prévue dès le départ.
Questions de notation auxquelles nous répondons avant de citer
Q : Combien de qualités un tambour peut-il produire ?
R : Deux provenant d'un tambour à un seul-étage : le sous-dimensionné qui passe à travers le maillage et le surdimensionné qui se décharge à l'extrémité. Plus de qualités signifie soit un deuxième tambour, soit une classe de machine différente.
Q : Quel modèle convient à une fosse produisant environ 100 m³/h ?
R : Le WTS1560 à 1 413-3 887 pi³/h est le point de départ habituel pour une machine de criblage de sable de ce tonnage, passant aux tambours de 2 000 mm si le matériau est abrasif ou si les spécifications de qualité sont serrées.
Q : Le système de pulvérisation nécessite-t-il une alimentation en eau propre ?
R : Non. Les buses sont spécifiées pour l'eau du site, et le circuit est normalement construit avec un bassin de décantation et une conduite de retour, de sorte que la majeure partie de l'eau de traitement est récupérée plutôt que puisée fraîche.
Q : La machine maintiendra-t-elle une division de taille à mesure que le maillage s'use ?
R : Le treillis métallique dérive à mesure qu'il s'abrase ; La plaque découpée au laser-conserve sa dimension beaucoup plus longtemps. Sur l’alimentation des carrières abrasives, c’est le principal argument en faveur de la spécification des plaques.
Q : Comment est-il déplacé entre les fosses ?
R : Sur son propre essieu. Seul le convoyeur de déchargement est démonté pour le transport, le tambour et l'entraînement restent assemblés.
Q : Qu'en est-il des pièces de rechange ?
R : Chaque modèle est équipé en standard d'une brosse de nettoyage du tambour, et les panneaux de tamis se détachent en segments individuels afin qu'une section usée soit remplacée sans perturber le reste.
Commencez par le classement que vous vendez
La description utile de votre travail est courte : quel est le matériau, la plus grande taille de morceaux que vous nourrirez, les qualités que vous devez produire et le tonnage horaire que vous devez déplacer.
Envoyez-le et la réponse nomme un grand modèle de machine de criblage de sable à rouleaux, un diamètre de tambour, un format de maille et une ouverture.
Il est dimensionné par rapport à votre liste de notation plutôt que par rapport à un chiffre de brochure.
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