Usine de lavage de l'or alluvial

SINOLION MACHINERY est l’un des fabricants de tamis à trommel robustes et d’installations de lavage d’or les plus professionnels en Chine. N'hésitez pas à acheter des produits durables en vente ici dans notre usine. Toutes les machines sont de haute qualité et à prix compétitif.

 

Présentation du produit

 

Une usine de lavage d'or alluvial traite du gravier, du sable et de l'argile aurifères non liés pour séparer les particules d'or libres de la gangue en utilisant une séparation par gravité humide. La configuration modulaire standard intègre une trémie d'alimentation avec une barre grizzli, un épurateur à trommel rotatif robuste, une boîte d'écluse plus grossière à plusieurs-et un concentrateur centrifuge en option pour la récupération de l'or fin. Construite autour d'un châssis structurel en acier Q345B, l'usine traite des charges abrasives à fort tonnage contenant jusqu'à 30 % d'argile sans aveugler les étapes de séparation en aval.

 

 
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Principe de fonctionnement

Les aliments bruts entrent dans la trémie et passent devant un grizzly stationnaire pour rejeter les rochers surdimensionnés dépassant 200 mm. Le matériau tombe dans le cylindre du trommel rotatif, où des élévateurs en spirale internes et des barres de pulvérisation d'eau à haute pression (fonctionnant entre 0,3 et 0,5 MPa) décomposent les mottes d'argile cohésives et récurent le gravier grossier. Des panneaux de tamis classent le matériau : des roches stériles surdimensionnées sont déchargées via la goulotte de queue du trommel, tandis que du lisier sous-dimensionné (<6 mm to 12 mm) flows by gravity into the recovery circuit. Heavy minerals settle behind riffles or within fluidised centrifugal bowls based on specific gravity differential.

 

Principales fonctionnalités

 

Coquille de trommel robuste-

 

Fabriqué à partir d'une plaque d'acier allié 16 Mn/Q345B avec des panneaux d'écran en polyuréthane boulonnés-haute-en acier au manganèse remplaçables ou résistants à l'abrasion-.

01

Gommage à l'argile intégré

 

Les barres de levage internes à fort cisaillement-font tomber les rochers les uns contre les autres, dissolvant les matrices d'argile collantes qui piègent généralement l'or fin et provoquent un aveuglement des écrans.

02

Système de friction à double-entraînement

 

Des rouleaux à tourillons-robustes entraînés par des boîtes de vitesses à double bride-montées sur un arbre-distribuent le couple de manière uniforme, éliminant ainsi la défaillance d'un seul-point d'engrenage.

03

Gestion du bilan hydrique

Le système de tuyauterie collecteur avec vannes de contrôle de débit indépendantes régule le volume d'eau de lavage avec précision par pont de tamis et par passage d'écluse.

04

Base antidérapante modulaire

 

Le châssis à poutres en I-structurelles lourdes ne nécessite aucun travail de fondation en béton sur site ; les oreilles de levage pré-percées permettent un positionnement rapide de la grue et une expédition en conteneur.

05

 

Mobile Gold Trommel Portable Gold Wash Plant

 

Applications

Opérations d'exploitation aurifère alluviale des vallées fluviales nécessitant des débits journaliers élevés (50 TPH à 300 TPH).


Opérations de retraitement des résidus ciblant l’or fin non récupéré des circuits gravitaires historiques.


Décapage et traitement de dépôts de graviers de terrasse contenant des pourcentages élevés d'argile cimentée.


Sites miniers-hors réseau distants utilisant des groupes électrogènes diesel conteneurisés.

 

Configuration du trommel
 

Diamètre du cylindre

1 000 mm à 2 500 mm disponibles en fonction de l'avance volumétrique requise.

Rapport longueur-/-diamètre

Maintenu à 3:1 pour garantir un temps de rétention adéquat pour la désintégration de l'argile et la stratification complète des particules.

Vitesse de rotation

Entraînement à fréquence variable (VFD) contrôlé de 12 tr/min à 22 tr/min, réglable pour correspondre à la densité d'alimentation et à la dureté de la roche.

Angle d'inclinaison

Fixé entre 4 et 6 degrés pour maintenir une vitesse d'avancement optimale du lisier sans surcharger l'extrémité de décharge.

 

Options de dépistage et de conduite

 

1

Média d'écran

Plaques d'acier perforées pour encollage primaire grossier ; Panneaux modulaires encliquetables-en polyuréthane pour une classification fine et une durée de vie prolongée.

2

Disposition du lecteur

Entraînement direct du motoréducteur via des réducteurs planétaires à arbre creux-, ou une transmission traditionnelle à chaîne à rouleaux et à pignons robustes-avec protections de sécurité.

3

Source d'alimentation

Moteurs électriques industriels triphasés 380 V/415 V/480 V ou boîtiers de générateur diesel intégrés pour un déploiement sur site à distance.

4

Récupération secondaire

Intégration de vannes à impulsions automatiques ou de concentrateurs centrifuges par lots pour un traitement amélioré des concentrés.

 

Fabrication et contrôle qualité
 

Cadre qualité et certification :Fabriqué selon les systèmes de gestion de la qualité ISO 9001, avec une documentation complète de conformité technique fournie pour les audits de commerce international et de sécurité des sites.

 

Découpe de plaques :Les machines de découpe plasma et laser CNC maintiennent des tolérances dimensionnelles de +/-0,5 mm sur tous les composants du cadre structurel.

 

Normes de soudage :Toutes les soudures structurelles porteuses-sont soumises à des tests obligatoires par ultrasons (UT) et à une inspection par magnétoscopie (MPI) par des inspecteurs de soudage certifiés.

 

Préparation des surfaces :L'acier de construction subit un nettoyage par sablage abrasif selon la norme Sa 2,5 avant l'application d'un apprêt riche en -époxy zinc-et d'une couche de finition en polyuréthane.

 

Pas de-Charger l'exécution en usine :Chaque trommel et ensemble d'entraînement assemblés subit un test mécanique continu de 4 heures pour vérifier les limites de température des roulements, les niveaux de vibration et l'alignement de l'entraînement avant expédition.

 

Personnalisation

 

Volumes de trémie d'alimentation sur mesure allant de 5 m3 à 30 m3 pour s'adapter aux cycles de chargement des godets d'excavatrice.

Ensembles de pompes à eau et de tuyauterie personnalisés adaptés à la hauteur statique et à la distance de la source d'eau (captage de rivière ou forage).

Ajout de convoyeurs surdimensionnés à trommel rocheux pour un empilement continu de matériaux stériles loin de l'empreinte de l'usine.

Ensembles météorologiques arctiques comprenant des cabines de commande électriques isolées et des -conduites d'eau chauffées pour-environnements d'exploitation en dessous de zéro.

 

 

Foire aux questions

 

Q : Comment le trommel gère-t-il une alimentation à haute teneur en-argile-sans perdre d'or fin ?

R : Les barres de lavage hélicoïdales internes soulèvent et déposent les agrégats d'argile collants contre la paroi de la coque, tandis que les jets d'eau internes à haute pression-désintègrent la matrice de boue avant qu'elle n'atteigne les panneaux de tamis. Ce lavage mécanique libère des flocons d'or piégés, empêchant leur exécution avec les stériles surdimensionnés.

Q : Quel est le taux de récupération d’or typique pour cette usine ?

R : La récupération globale varie de 85 % à 95 % pour les particules d'or libres de plus de 75 microns (200 mesh), en fonction de la minéralogie d'alimentation, de la forme des particules et de l'entretien par l'opérateur des radiers d'écluse ou des bols centrifuges.

Q : La centrale peut-elle fonctionner avec l'énergie d'un générateur dans des emplacements éloignés-hors réseau ?

R : Oui. Les besoins en charge électrique totale vont de 30 kW à 110 kW en fonction de la capacité de l'usine et du choix de la pompe. Des groupes électrogènes diesel assortis, dotés de boîtiers insonorisés -résistants aux intempéries-peuvent être intégrés.

Q : Quelle préparation du site est requise avant l’installation de l’usine ?

R : Le châssis modulaire nécessite une plate-forme de gravier relativement plane et compactée, capable de supporter la charge de fonctionnement statique et dynamique (généralement de 15 à 45 tonnes de poids total humide). Aucun coulage lourd de fondation en béton n’est nécessaire, permettant un déménagement dans un délai de 3 à 5 jours.

Q : Comment les pièces d'usure de remplacement sont-elles obtenues et remplacées ?

R : Les composants à forte-usure, tels que les panneaux de tamis à trommel, les tapis de protection en caoutchouc et les revêtements de turbine de pompe, utilisent des connexions à boulon-ou à goupille modulaire-de verrouillage. Les articles d'usure standard sont stockés au niveau régional et les intervalles de remplacement sont détaillés dans le manuel d'exploitation et d'entretien en fonction de l'abrasivité de l'alimentation.

Q : Quelles données sont nécessaires pour obtenir un devis d’équipement précis ?

R : Fournissez votre capacité de traitement cible (TPH ou m3/h), la taille maximale des rochers, le pourcentage d'argile dans l'alimentation brute, la source d'approvisionnement en eau disponible et votre préférence d'alimentation (réseau ou diesel).

Zhengzhou Sinolion Machinery Co., Ltd. est bien connu-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs d'installations de lavage d'or alluvial en Chine, caractérisé par des produits de qualité et des prix compétitifs. Si vous envisagez d'acheter une usine de lavage d'or alluviale à vendre, n'hésitez pas à obtenir plus d'informations auprès de notre usine.

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