Petit trommel en or de 5 à 10 tonnes par heure

 

La sélection d'équipements pour-l'exploitation minière des placers à petite échelle nécessite d'équilibrer le débit de traitement, la mobilité de l'équipement et les dépenses d'investissement totales. LePetit trommel en or de 5 à 10 tonnes par heure (TPH)est une unité de traitement mobile-d'entrée de gamme robuste-conçue spécifiquement pour les dépôts alluviaux, les sédiments fluviaux et les graviers argileux-sables lourds.

 

Plutôt que de fonctionner comme un piège à or autonome, ce tamis rotatif portable sert de centre principal de lavage et de classification au sein d'un circuit compact de séparation par gravité. En brisant la saleté consolidée et en séparant la roche stérile sur-site, les opérateurs peuvent maximiser la récupération de l'or fin grâce aux unités de concentration en aval.

 

 

Techniquetous les paramètres

Modèle	Diamètre du trommel (mm)	Longueur du trommel (mm)	Capacité (t/h)	Puissance (kw)	Dimension hors tout L*L*H (mm)	Poids (kg)
GMTS0519	500	1910	46152	1.5	3000x1000x1800	550
GMTS1020	1000	2000	46325	4	3390x1400x2140	1500
GMTS1225	1200	2500	30-50	5.5	4146x1600x2680	2200
GMTS1548	2000	4800	80-150	11	8460x2300x2500	6800
GMTS1848	2000	4800	150-200	15	9860x2300x3420	7200

 

 

Spécifications techniques et architecture des équipements

La durabilité sur le terrain est essentielle lorsque l’on opère dans des environnements miniers éloignés en Afrique de l’Ouest, en Amérique du Sud et en Asie du Sud-Est. Les composants structurels de ce trommel de 5 à 10 TPH sont conçus pour résister aux impacts continus des graviers pointus et de la boue humide.

 

Caractéristique/métrique	Spécification du champ	Avantage pratique
Capacité de débit	5 à 10 tonnes/heure	Idéal pour les petites équipes, les fosses d'essai et l'échantillonnage en vrac
Type de châssis	Essieu remorquable/cadre mobile monté sur patins	Transport rapide sur des pistes minières non pavées
Acier de construction	Acier au carbone Q235 robuste-	Résistance élevée aux chocs, soudage/réparation facile sur le terrain
Compatibilité des aliments	Sable alluvionnaire, gravier de rivière, terre argileuse	Traite les matrices mixtes directement à la fosse
Temps d'assemblage	~0,5 jour (4 heures)	Préparation minimale du site ; aucune dalle de béton permanente n'est requise
Couplage en aval	Écluse, unité centrifuge, gabarit, table	Expansion modulaire basée sur les caractéristiques du gisement

 

 

 

Fabrication d'acier Q235 robuste-

La trémie, le cadre de support principal et le boîtier du tambour sont construits en utilisantAcier au carbone Q235. L'acier Q235 offre un équilibre optimal entre limite d'élasticité, résistance aux chocs et rentabilité. Dans des conditions de terrain difficiles, le Q235 permet au châssis de la machine d'absorber les contraintes mécaniques lors de l'alimentation de volumes élevés tout en restant facile à réparer ou à souder à l'aide d'un équipement de chantier standard.

 

Mobilité remorquable et déploiement-demi-journée

Le temps perdu lors du déplacement des équipements a un impact direct sur le rendement quotidien. Équipé d'un châssis remorquable-robuste, ce trommel mobile peut être tiré par un tracteur léger ou un véhicule 4x4 directement jusqu'au front de taille.

 

• Aucune fondation en béton nécessaire :L'unité se stabilise sur un sol nivelé et compacté à l'aide de vérins mécaniques.

 

• Mise en service rapide :La plupart des équipes de terrain effectuent l'installation mécanique, la mise à niveau du tambour et les raccordements des tuyaux de la pompe à eau dansune demi-journée.

 

• Distance de transport réduite :À mesure que la fosse minière avance, le trommel se déplace aux côtés de l'excavatrice, ce qui permet de réduire les cycles des camions de transport.

 

 

 

Flux de travail complet de traitement de l'or placer en 4 étapes

Pour capturer les fines particules d'or ainsi que les gros flocons, cette usine de lavage mobile fonctionne comme étape 1 et étape 2 dans un système de récupération par gravité complet en 4 étapes.

 

Étape 1 : Lavage et récurage (manipulation de l'argile ou du sable)

L’objectif principal de l’étape 1 est de briser le lien entre l’argile et l’or.

 

• Minerai alluvionnaire standard (argile faible) :Des buses de pulvérisation internes à haute pression-à l'intérieur du tambour trommel rotatif projettent les graviers en vrac et nettoient les particules d'or directement en suspension.

 

• Argile collante et saleté de rivière (boue lourde) :Lorsque le minerai brut contient des billes d’argile plastique, le matériau nécessite un lavage intensif. Une section d'épurateur à trommel (ou des élévateurs de tambour internes) fait culbuter la masse humide jusqu'à ce que les mottes de boue se dissolvent complètement dans la boue avant d'atteindre les mailles du tamis.

 

Étape 2 : Classification des particules et décharge surdimensionnée

La classification s'effectue au fur et à mesure que le matériau traverse le tambour de tamis rotatif :

 

• Oversize Rocks (>6mm or >10 mm) :Des galets et des roches entièrement nettoyés roulent à l'extrémité inférieure du tambour, formant un tas de résidus propres et exempts de revêtement doré.

 

• Boue sous-dimensionnée (<6mm or <10mm):Le sable fin, les minéraux lourds et l'or libéré tombent à travers le tamis perforé dans la trémie inférieure, s'écoulant directement vers la concentration gravitationnelle.

 

Étape 3 : Options du circuit de séparation par gravité

Étant donné que l'or possède une densité spécifique d'environ 19,3 par rapport au sable de quartz (environ 2,65), l'équipement de séparation par gravité capture l'or libre de la boue de petite taille. En fonction du budget de la mine et de la distribution granulométrique de l'or, les opérateurs peuvent utiliser une ou une combinaison de quatre machines principales :

 

• Boîte à écluse avec tapis doré :Écluse rentable-à l'aide de mousse de mineur ou de tapis rayés pour piéger les flocons d'or de taille moyenne-à-grossière.

 

• Concentrateur centrifuge d'or :Utilise une force centrifuge-G élevée pour piéger la poussière d'or fine et ultrafine-qui s'échapperait autrement des tapis d'écluse standards.

 

• Séparateur de gabarit :Gère des variations d'aliments-de volume élevé et capture efficacement les pépites d'or grossières.

 

• Table à secousses :Permet une valorisation finale précise des concentrés de sable lourd en concentrés d'or à haute teneur-.

 

• Aperçu opérationnel :L'utilisation d'une seule vanne permet de minimiser les coûts de démarrage-. Cependant, combiner unconcentrateur centrifuge, vanne et table vibranteen séquence offre le taux de récupération global maximum pour toutes les tailles de grains.

 

Étape 4 : Affinage et fusion de l’or

Le concentré de haute qualité-collecté lors de l'étape 3 subit un traitement final :

• Fusion/Séparation sans produits chimiques :Isole les grains d'or lourds du sable de fer résiduel.

 

• Cornue de distillateur de mercure :Récupère en toute sécurité les réactifs au mercure lors de l'utilisation d'un amalgame contenant des vapeurs toxiques.

 

• Four de fusion d'or :Fait fondre un concentré d'or propre avec des fondants (borax/silice) pour verser des lingots d'or purs-prêts à être commercialisés.

 

 

Meilleures pratiques d’exploitation sur le terrain pour les sites miniers

Pour maintenir un taux de traitement efficace de 5 à 10 TPH sans perdre d’or fin dans les résidus, les opérateurs sur le terrain doivent respecter quatre directives pratiques :

 

• Équilibrer le débit et la pression de l'eau :Maintenez un volume d’eau constant à l’intérieur du tambour. Trop peu d’eau laisse l’argile non lavée, entraînant l’or avec les stériles. Une vitesse excessive de l’eau lave l’or fin directement sur les seuils des écluses.

 

• Maintenir une alimentation uniforme du seau :Évitez de déverser d’énormes charges d’excavatrice dans la trémie en même temps. L'alimentation de la trémie à un rythme constant garantit un temps de séjour optimal du lavage à l'intérieur du tambour.

 

• Inspectez le maillage de l’écran pour déceler l’aveuglement :Vérifiez périodiquement les panneaux de moustiquaire pour déceler des pierres coincées ou de l'usure. La structure du cadre Q235 accessible permet un remplacement rapide des panneaux d'écran ou un nettoyage des mailles.

 

• Utiliser l'assistance technique à distance :Les guides d’utilisation complets couvrent l’installation et la maintenance de routine. Lorsque des conditions de sol inattendues surviennent, l'assistance technique à distance aide les opérateurs à ajuster rapidement le positionnement du jet d'eau et les angles d'inclinaison du tambour.

 

 

Conclusion

Le5 à 10 tonnes par heure petit trommel d'oroffre-aux petites entreprises minières une solution de lavage pratique et hautement mobile. Conçu avec durableAcier Q235, facilement remorquable sur un terrain accidenté et opérationnel dansune demi-journée, il élimine le goulot d'étranglement lié au lavage des saletés collantes des rivières et au criblage des stériles. Lorsqu'elle est intégrée à des écluses, des concentrateurs centrifuges et des tables vibrantes, cette unité mobile offre un chemin clair et fiable depuis le gisement brut au bord de la rivière jusqu'au lingot d'or raffiné.

 

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