L'utilisation d'uncrible vibrant miniercribler le charbon nécessite généralement beaucoup de puissance. Récemment, certains utilisateurs ont signalé que la sortie attendue ne peut pas être atteinte après l'achat et que les exigences de production ne peuvent pas être satisfaites. Après avoir enquêté sur l'utilisation de ces clients, il s'avère que la principale raison de ces problèmes est causée par un mauvais fonctionnement, qui n'a rien à voir avec la qualité de la machine elle-même. Donc, aujourd'hui, je vais partager avec vous quatre méthodes pour augmenter la production du crible vibrant de la mine de charbon.
Augmenter la production 1): Ajuster la méthode d'alimentation
L'alimentation doit se faire sur toute la largeur de l'écran pour utiliser pleinement la surface de l'écran ; un distributeur peut également être installé pour assurer une alimentation uniforme.
Dans le processus de criblage vibrant des mines de charbon, si l'alimentation est insuffisante, la répartition du charbon sur la surface du crible sera inégale ; si l'alimentation est trop importante, le matériau de l'écran sera trop épais, la production sera surchargée et le blocage entraînera également une diminution de la production.
Pour le problème d'alimentation inégale, un distributeur peut être installé au port d'alimentation pour répartir uniformément le matériau sur la surface de l'écran afin de répondre aux exigences d'une production croissante ; si le distributeur est ajouté sans condition, il est nécessaire de faire attention lors de l'alimentation manuelle des matériaux pour assurer l'efficacité de l'alimentation. uniformément.
Augmenter la production 2) : Installer un nettoyeur de filet
Le dispositif de nettoyage automatique du filet (balle rebondissante) peut réduire la probabilité de bloquer les trous sur la surface du crible et améliorer l'efficacité du criblage du charbon.
La balle rebondissante est installée entre l'écran et la plaque de poinçonnage pour rebondir continuellement de haut en bas pour frapper l'écran de sorte que le charbon coincé et coincé entre les trous de l'écran rebondisse et tombe par l'impact, et obtient enfin l'effet d'un nettoyage efficace du filet. .
Grâce à la méthode de nettoyage, le matériau peut passer rapidement à travers le crible, afin d'atteindre l'objectif de criblage, d'améliorer efficacement le taux de criblage du matériau criblé par le crible vibrant minier et d'augmenter le rendement du crible vibrant pour mine de charbon.
Augmenter la production 3) : Augmenter les ouvertures d'écran
L'augmentation du taux d'ouverture du crible est non seulement propice à l'amélioration de l'effet de criblage, mais augmente également le rendement de criblage du charbon.
Étant donné que la maille de charbon est relativement grande, une maille tissée en métal ou une plaque de poinçonnage avec une grande ouverture est généralement utilisée. Si vous souhaitez augmenter le rendement, vous pouvez également remplacer le maillage du crible par une ouverture plus grande que la précédente pour la production, ce qui peut également améliorer efficacement les vibrations minières. La sortie du tamis, mais l'inconvénient est que la précision du tamisage précédent n'est pas aussi élevée. Par conséquent, une fois que la sortie doit être augmentée, cela affectera inévitablement la précision du dépistage.
Augmenter la production 4) : Ajuster l'inclinaison de l'écran
Un réglage correct de l'angle d'inclinaison du crible vibrant pour mines de charbon est bénéfique pour réduire l'épaisseur du matériau et réaliser le criblage de fines couches de matériau.
L'angle d'inclinaison conçu du crible vibrant minier est généralement de 45 degrés, mais dans le processus d'utilisation réel, s'il y a peu d'impuretés dans le matériau, seul un crible grossier est nécessaire et l'utilisateur peut ajuster correctement la hauteur du ressort de vibration à la partie inférieure du port d'alimentation pour effectuer l'alimentation L'augmentation de la hauteur de la bouche peut accélérer le mouvement du matériau sur la surface de l'écran et augmenter le rendement.
