Broyeur à billesles billes d'acier sont le moyen de broyage des matériaux dans les équipements de broyeur à boulets. Pendant le processus de travail, cela affectera directement l’efficacité du broyage et même l’efficacité du travail et la qualité du produit de l’ensemble de l’usine de traitement des minéraux. Ci-dessous, nous présenterons en détail les billes d'acier du broyeur à boulets à partir des spécifications et de la quantité, du matériau, du rapport et de la qualité des billes d'acier du broyeur à boulets pour vous aider à sélectionner et ajouter correctement des billes d'acier, améliorant ainsi l'efficacité de broyage du broyeur à boulets.
1. Spécifications et quantité des billes d'acier du broyeur à boulets
Habituellement, le diamètre des billes d'acier du broyeur à boulets est compris entre Φ20 mm et Φ125 mm. Parmi elles, les petites billes d'acier mesurent généralement Φ40 mm et Φ60 mm, les billes d'acier moyennes mesurent généralement Φ80 mm et les grosses billes d'acier mesurent Φ100 mm ou Φ120 mm. Le diamètre des billes d'acier des très grands broyeurs à boulets est principalement de Φ130 mm à Φ150 mm, etc.
2. Matériau de la bille d'acier du broyeur à boulets
En tant que « consommable » dans les opérations de meulage, les billes d'acier du broyeur à boulets présentent naturellement différents niveaux d'usure en raison des différents matériaux. À l'heure actuelle, les billes d'acier pour broyeurs à boulets les plus courantes sur le marché comprennent principalement des billes d'acier moulées et des billes d'acier forgé.
(1) Bille en acier moulé
Les billes en acier moulé comprennent principalement les billes moulées à faible teneur en chrome, les billes moulées à chrome moyen et les billes moulées à haute teneur en chrome. Leur dureté, leur valeur au choc et leur taux de rupture sont liés à la structure métallographique de l'acier. Plus la teneur en chrome est élevée, meilleure est la résistance à l'usure de la bille d'acier du broyeur à boulets.
(2) Bille en acier forgé
Il existe principalement des billes d'acier alliées à faible teneur en carbone, des billes d'acier alliées à teneur moyenne en carbone, des billes d'acier à haute teneur en manganèse et des billes d'acier alliées au chrome-molybdène de terres rares. Ils ont une plus grande résistance aux chocs et ne se déforment pas facilement, mais ont un faible taux de casse.
D'une manière générale, les billes en acier moulé conviennent aux opérations de broyage à sec et les billes en acier forgé conviennent aux opérations de broyage humide.
3. Rapport de billes d'acier pour broyeur à boulets
Les billes d'acier du broyeur à boulets de différentes tailles ont des proportions différentes. Lorsque le broyeur à boulets est utilisé pour la première fois, trois types de billes, grandes, moyennes et petites, doivent être proportionnées, et le premier ajout de billes d'acier du broyeur à boulets doit être ajouté en fonction de 80 % de la limite supérieure donnée de charge des billes du broyeur à boulets. . La raison en est qu'une fois le broyeur à boulets installé, le maillage des grands et petits engrenages du broyeur à boulets est nécessaire et la capacité de traitement est progressivement augmentée. Après deux ou trois jours de fonctionnement continu normal, vérifiez la situation d'engrènement des grands et petits engrenages. Si tout est normal, vous pouvez ouvrir le couvercle d'entrée du broyeur à boulets et ajouter les 20 % de billes d'acier restantes pour la deuxième fois.
Habituellement, les petites billes d'acier ne sont utilisées que pour la première fois en ajoutant des billes. Lorsque le broyeur à boulets fonctionne normalement, il y aura un frottement raisonnable entre les billes d'acier et les billes d'acier, les billes d'acier et les minerais, et les billes d'acier et les billes d'acier, ce qui augmentera l'usure. Les grosses billes d'acier seront broyées en petites billes d'acier, et les billes d'acier moyennes seront broyées en petites billes d'acier. Par conséquent, dans des circonstances normales, il n'est plus nécessaire d'ajouter de petites billes d'acier. Cependant, si la taille des particules des minéraux utiles n'a pas atteint la dissociation des monomères et que la finesse du broyeur ne peut pas répondre aux exigences de séparation (en particulier les exigences de séparation par flottation), une quantité appropriée de petites billes d'acier peut être ajoutée.
De plus, les billes d'acier des broyeurs à boulets sont constamment usées pendant le fonctionnement. Les opérateurs de broyeur à boulets doivent remplir les boulets régulièrement et raisonnablement pour minimiser l'usure et maintenir le taux de remplissage de la charge à boulets et un rapport raisonnable.
4. Gradation des billes d'acier du broyeur à boulets
La détermination du schéma de granulométrie du broyeur à boulets commence généralement à partir de l'entrepôt initial (c'est-à-dire l'entrepôt de concassage grossier). Pour les broyeurs à boulets à plusieurs chambres, la gradation des billes d'acier dans la première chambre est très importante. Selon le principe général du classement croisé, c'est-à-dire que le diamètre limite inférieur de la boule du bac précédent détermine le diamètre limite supérieur de la boule du bac suivant, et ainsi de suite. On peut voir que la gradation des billes d'acier du broyeur à boulets dans le premier entrepôt domine en fait la gradation des billes d'acier dans les autres entrepôts.
À l'heure actuelle, il existe deux méthodes courantes de classement des billes d'acier dans l'entrepôt initial des broyeurs à boulets : l'une est la méthode de classement à plusieurs étapes largement utilisée et l'autre est la méthode de classement à deux étapes.
(1)Méthode de notation à plusieurs niveaux
La méthode de classement en plusieurs étapes est une méthode traditionnelle de classement à billes d'acier. 4-5 des billes d'acier de broyeur à boulets de spécifications différentes sont souvent utilisées pour le classement. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
◆ Déterminez la limite supérieure du diamètre de la boule en fonction de la limite supérieure de la granulométrie des matériaux de broyage, et déterminez le diamètre moyen de la boule en fonction de la granulométrie moyenne des matériaux de broyage.
◆ La taille des particules des matériaux entrant dans la rectifieuse varie considérablement, il est donc conseillé de choisir une variété de spécifications et de gradations, sinon vous pouvez en choisir quelques types.
◆ Selon le principe de dosage « petit aux deux extrémités et grand au milieu » du corps de broyage et les caractéristiques de distribution granulométrique du matériau, le rapport de composition de chaque spécification de billes d'acier est défini.
◆ Calculez le diamètre moyen des billes d'acier mélangées après la distribution des billes, comparez-le avec le diamètre moyen des billes d'acier d'origine et ajoutez des billes d'acier en fonction du rapport de taille des billes d'acier. Si l'écart entre les deux est important, il est nécessaire de régler à nouveau le rapport de composition des différentes billes d'acier et de redistribuer les billes jusqu'à ce que l'écart entre les deux soit faible.
(2)Méthode de notation secondaire
La méthode de classement à deux niveaux consiste à utiliser uniquement deux billes d'acier de broyeur à boulets présentant de grandes différences de diamètre pour le classement. Le diamètre de la grosse bille d'acier dépend de la taille des particules du matériau de broyage, et le diamètre de la petite bille d'acier dépend de la taille de l'espace entre les grosses billes d'acier.
Habituellement, le diamètre de la petite bille d'acier doit être égal à 13 %-33 % du diamètre de la grande bille d'acier. Généralement, la petite bille d'acier représente 3 %-5 % de la masse de la grosse bille d'acier. En principe, il faut s'assurer que la quantité de petites billes d'acier ajoutée n'affecte pas la masse de la grosse bille d'acier. Taux de remplissage des billes d'acier.
Ce qui précède sont les principaux aspects impliqués dans les billes d'acier du broyeur à boulets : spécifications et quantité des billes d'acier du broyeur à boulets, matériau, rapport et gradation. Pour les usines de traitement des minéraux, la sélection et l’utilisation de billes d’acier pour broyeur à boulets impliquent de nombreux problèmes techniques. Il est recommandé à chaque propriétaire de mine d'analyser soigneusement sa situation réelle et de consulter un fabricant professionnel de broyeur à boulets pour déterminer la bille d'acier de broyeur à boulets qui lui convient afin d'éviter des pertes économiques inutiles. perte.
