Écran de trommelportent des noms différents selon les régions. Dans certaines régions, on les appelle des cribles à cage, des cribles simples roulants de type cage, etc. Les cribles à tambour à compost peuvent non seulement être utilisés pour cribler les matériaux pulvérulents, mais aussi cribler et filtrer le lisier, par exemple. Les entreprises de production de sable et de gravier utilisent des cribles roulants. pour diviser le sable et le gravier en sable fin, sable grossier, terre et pierre. Les entreprises de production de coke utilisent le criblage roulant pour diviser le coke en morceaux de coke, en coke et en queues de coke. Comparé au crible vibrant, le crible à tambour de compostage présente les inconvénients d'un endommagement facile, d'une grande quantité d'entretien, d'une structure complexe, d'un entretien gênant, de fortes vibrations, d'une faible efficacité de criblage et d'une courte durée de vie. Le tamis à tambour à compost présente les avantages d'une efficacité élevée, d'une structure simple, d'un entretien pratique, d'un prix bon marché et d'une longue durée de vie.
1. Le trou du tamis n'est pas facile à bloquer.
2. Fonctionnement stable et faible bruit.
3. Structure simple et entretien facile.
4. La machine a une grande fiabilité et moins d'investissement ponctuel.
5. Adoptez un écran spécial, une efficacité de criblage élevée et une longue durée de vie
6. L'équipement est principalement composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un dispositif à rouleaux, d'un cadre, d'un couvercle d'étanchéité, d'une entrée et d'une sortie de matériau, etc.
Inclinaison montée sur la crémaillère. Le moteur de tamis Trommel est relié au dispositif à tambour par le réducteur à travers l'accouplement et entraîne le dispositif à tambour pour qu'il tourne autour de son axe. Lorsque le matériau entre dans le dispositif à tambour, en raison de l'inclinaison et de la rotation du dispositif de tamis à tambour, le matériau sur la surface du tamis tourne et roule, de sorte que le matériau qualifié (produit sous le tamis) sera déchargé du tamis roulant à travers le tamis rond et le matériau non qualifié (sur le produit du tamis) Décharge par l'extrémité du tamis à rouleaux. Parce que le matériau tourne et roule dans le tambour, le matériau coincé dans l'écran peut être éjecté pour éviter que l'écran ne soit bloqué.
Quelques défauts courants, analyse des causes de défaut et solutions :
1. L'arbre de la roue de support du trommel est déformé et les roulements sont souvent endommagés (remplacez 6 arbres, 12 disques de roulements et deux roues de support tous les six mois) ; analyse de la cause de la panne: l'arbre de roue de support de l'écran roulant est déformé et les roulements sont souvent endommagés. En raison du couple maximal V que l'arbre peut supporter, du poids du tamis roulant plus l'impulsion sous le coke plus la force de vibration générée lors de la rotation du tamis roulant, une déformation se produit, entraînant des dommages au roulement.
Solution : Afin de résoudre les dangers cachés de déformation et d'endommagement des roulements de l'arbre de la roue de support du tamis à rouleaux, nous avons augmenté la taille de l'arbre afin que l'arbre puisse supporter un couple plus élevé, le couple généré lorsque le tamis à tambour de compost fonctionne.
2. Les 6 poutres du volet roulant sont souvent endommagées et cassées (la poutre principale est remplacée tous les six mois et la poutre principale est soudée et réparée cinq fois). Analyse des pannes : les 6 poutres du volet roulant sont souvent endommagées et cassées, et les 6 poutres sont toutes en acier de canal 12 #. (1) L'écran de défilement tourne L'acier du canal est facile à casser sous la force de couple. (2) L'acier du canal brûlé est facile à casser.
Solution : Afin de résoudre le danger caché d'usure et de rupture de la poutre principale, nous avons remplacé le matériau de la poutre principale en acier de canal 12 # par (1) 100 tuyaux sans soudure de 10 mm pour la paroi arrière. Une plaque de soudure de réparation de 10 mm est ajoutée aux pièces facilement brûlées et usées pour augmenter la durée de vie du faisceau principal.
3. L'arbre principal du support de défilement est renforcé et fissuré, et l'arbre est roulé à clé (soudure de réparation trois fois en six mois). Analyse des défaillances : l'arbre principal du support de l'écran de défilement est renforcé et fissuré, et l'arbre est enroulé.
(1) La plaque d'acier de 10 mm est trop fine et la plaque d'acier sera déformée et déformée lors de la rotation de l'écran roulant, ce qui fissurera et dégagera la plaque d'acier et la nervure de renforcement de l'arbre de liaison. (2) Le couple généré par l'arbre est trop faible et il est facile de produire des clavettes roulantes.
Solution : Afin de résoudre la fissuration de l'arbre principal de l'armature de roulement de l'écran roulant, la clé de rouleau d'arbre. Nous avons augmenté la taille de l'arbre afin que l'arbre puisse supporter plus de couple. La plaque d'acier de 10 mm d'épaisseur est remplacée par une plaque d'acier de 20 mm d'épaisseur. Lorsque l'écran roulant tourne, la torsion et la déformation de la plaque d'acier sont éliminées, de sorte que la nervure de renforcement reliant la plaque d'acier et l'arbre ne se fissure pas et ne se désengage pas facilement.
4. Le cordon de soudure de la poutre de colonne de la base de l'écran roulant du tamis est fissuré et la goulotte s'use rapidement (la poutre de support est en acier de canal 22 # et le pied de colonne est de 4) 200 tuyaux en acier ; le cordon de soudure de l'interface est souvent fissuré, et il est réparé une fois tous les 7 jours en moyenne ; la glissière est de près de 3 à 4 jours.
Analyse de la cause de la panne: le cordon de soudure de la poutre de colonne de la base de l'écran roulant est fissuré et la goulotte est usée. Il y a deux principales raisons:
(1) La queue du tambour de criblage n'est pas ronde et les joints ne sont pas lisses. Lorsque l'écran du trommel est en marche, il sautera et se balancera de gauche à droite.
(2) Le matériau n'est pas résistant à l'usure et s'use trop vite.
Solution : lors de la transformation du tamis à tambour à compost, la queue du tamis à tambour doit être ronde et le cordon de soudure doit être poli et lisse. Les poutres inférieures et les étagères des volets roulants sont remplacées par 200 tubes en acier et 200 poutres en I. Une fois la goulotte terminée, ajoutez une plaque en alliage nitrifié de 10 mm.
Exigences d'installation et de production :
1. Lors de l'installation du tamis du tambour à compost, respectez la coaxialité entre l'arbre de sortie du réducteur et l'arbre d'entraînement du tamis du tambour.
2. Serrez les boulons du siège de roulement et du réducteur.
3. Le rouleau de support doit être installé conformément aux exigences techniques.
