Pour séparer le compost, le paillis et les sols—écrans à trommeljouent un rôle central dans l'optimisation de la production. Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix du bon modèle pour une installation.
Pour séparer le compost, le paillis et les sols, les cribles trommels jouent un rôle central pour optimiser la production. Il y a plusieurs facteurs à considérer lors du choix du bon modèle pour une installation :
• Taux de production souhaités
• Conception de la machine
• Personnalisation
• Assistance du fabricant
La productivité peut être affectée par la conception de la machine. Les cribles Trommel sont spécialement conçus pour le criblage de matériaux. Les matériaux plus petits (fines) tombent du crible, tandis que les matériaux plus gros (passage) sont expulsés par l'arrière. Outre l'emplacement de l'installation et le type de matériau traité, la conception de la machine est aussi importante que sa taille lorsqu'il s'agit de changer les tamis ou les tambours et d'effectuer l'entretien de routine.
Pour commencer à sélectionner l'écran de trommel de la bonne taille pour votre opération, commencez par regarder la taille de l'écran. La plupart des opérations recherchent des écrans entre 1/8" et 3" (0.3 cm à 7,6 cm), et la productivité peut varier considérablement en fonction de la taille choisie. Les tamis plus petits produisent un matériau plus fin pour la revente. Une entreprise qui produit de la terre aura plus de surplus qu'une entreprise qui produit du paillis et aura besoin de plus de matière pour passer à travers le tamis pour accumuler le même volume de produit final.
La longueur du tambour sur le trommel est une autre considération importante pour la productivité. Une longueur de tambour plus longue donne au matériau plus de temps pour séparer le matériau fin du matériau grossier.
Considérations sur la conception
Considérer où l'écran trommel fonctionnera est également essentiel pour sélectionner le bon modèle. Certains modèles ont des ceintures sur les côtés, tandis que d'autres ont des ceintures à l'avant et à l'arrière uniquement. Pour les entreprises dont les chantiers sont plus petits, l'espace devient un facteur, ce qui est courant lorsque l'on travaille en milieu urbain.
La hauteur et la taille de la trémie et la possibilité de l'ajuster selon les besoins sont essentielles à l'efficacité de fonctionnement du crible à trommel. La taille de la trémie détermine la quantité de matériau pouvant être ajoutée en une seule fois, mais la hauteur de la trémie affectera le temps de cycle, le temps d'installation et le déversement lors de l'ajout de matériau. Lorsque la hauteur de la trémie est basse, l'opérateur n'a pas besoin de lever le godet aussi haut. Cela permet de raccourcir les temps de cycle et de réduire les risques de déversement de matériau. Du fait de la faible hauteur de la trémie, il n'est pas nécessaire de construire une rampe pour alimenter la machine, ce qui permet également de gagner du temps lors de la mise en place du chantier.
Personnalisation de l'écran
Il est important que les trommels puissent s'adapter à toutes les réglementations locales ou à tous les types de matériaux. Par exemple, certaines villes peuvent avoir des réglementations strictes en matière de poussière, il peut donc être nécessaire d'ajouter une housse anti-poussière pour aider à réduire les niveaux de poussière. Si une installation manipule de grandes quantités de matériaux humides, un ensemble supplémentaire de brosses peut aider à réduire le temps passé à nettoyer les écrans.
Option tambour
L'industrie propose des cribles à trommel en deux configurations - tambours de crible à tension ou tambours en spirale. Un crible à trommel avec un tambour de crible tendu utilise une action de levage et de projection pour séparer le matériau. Au fur et à mesure que le compost circule dans le tambour, les plus petits matériaux passent à travers les trous du tamis, tandis que les gros matériaux sortent par l'extrémité du tamis du tambour. La pente de la machine détermine la vitesse à laquelle le matériau s'écoule à travers le tambour lorsqu'il culbute. L'utilisation d'un tamis tissé tendu permet l'utilisation de fils de plus petit calibre pour augmenter la surface totale de tamis ouvert, ce qui contribue à augmenter le débit. Les écrans de tension, cependant, sont plus sensibles aux perforations matérielles et sont plus sensibles aux contaminants lourds tels que les grosses roches et le béton.
Les cribles à trommel avec tambours hélicoïdaux séparent le matériau par une action de culbutage et de roulement, ce qui réduit le risque que le matériau perfore le crible. Cependant, les tambours en spirale ont moins de surface ouverte et sont plus susceptibles d'accumuler des matériaux humides dans le tambour, et le changement de taille de produit peut être plus coûteux en raison du tambour supplémentaire requis.
Personnalisation supplémentaire
Il est important que les trommels puissent s'adapter à toutes les réglementations locales ou à tous les types de matériaux. Par exemple, certaines villes peuvent avoir des réglementations strictes en matière de poussière, il peut donc être nécessaire d'ajouter une housse anti-poussière pour aider à réduire les niveaux de poussière. Ou, si l'installation utilise fréquemment des matériaux humides, un ensemble supplémentaire de brosses peut aider à réduire le temps passé à nettoyer l'écran.
Soutien
Enfin, le soutien du fabricant et du distributeur est important lors de l'achat d'un crible à trommel. Les cribles Trommel ne sont peut-être pas le seul équipement de votre installation. C'est pourquoi il est essentiel de choisir un partenaire qui comprend l'industrie et peut aider les usines à fonctionner aussi efficacement que possible à chaque étape du processus de production.
