La chaîne de production adopte le processus de «gravité de broyage écrasant», visant à récupérer efficacement les ressources en or dans les rochers. Les représentants des clients ont participé au processus de test et de livraison de l'équipement dans l'usine, et ont fortement félicité la qualité de conception et de fabrication des processus de l'équipement.
1. Jaw Crusher + Hammer Crusher Système de concassage à double étage
Le broyeur de la mâchoire adopte une structure de cavité profonde, avec un rapport écrasant de 1: 8, et la plaque dentaire en acier manganèse résistante à l'usure prolonge la durée de vie de 30%.
Le broyeur à marteau est équipé d'une plaque de grille réglable pour contrôler de manière flexible la taille des particules de décharge.
2. Unité de moulin à boules d'énergie
La plaque de doublure est faite de matériau de chrome élevé pour s'adapter à l'usure du minerai de roche à haut silicium.
3. Groupe d'équipements gravitaires
La centrifugeuse réalise l'enrichissement initial des particules d'or.
Le Shaker 6- complète le tri final du concentré, avec un taux de récupération de plus de 92%.
4. Système de garantie de support
Le réservoir d'eau de sédimentation + pompe à eau centrifuge à plusieurs étapes assure la circulation de l'eau de production.
L'ensemble du générateur diesel est utilisé comme alimentation de secours pour faire face aux fluctuations de puissance en Afrique.
Compte tenu du climat chaud et pluvieux en Zambie, l'équipement est spécialement optimisé comme suit:
(1) Les composants clés sont améliorés pour empêcher la rouille.
(2) Les armoires électriques sont équipées de systèmes de dissipation thermique à l'épreuve de l'humidité pour s'adapter à des environnements à haute température supérieurs à 40 degrés.
(3) La conception modulaire facilite le transport en mer (adaptation des conteneurs) et l'assemblage rapide sur place.
