Le crible à trommel est une sorte de crible vibrant largement utilisé dans la technologie de criblage à l'heure actuelle. Pour que le matériau puisse être criblé dans la section de criblage à grande ouverture, il doit culbuter complètement à travers le crible à trommel. Ce n'est que lorsque les particules de matériau de différentes tailles de particules sont autant que possible en contact avec les trous du tamis que les particules qui répondent aux exigences de taille des pores peuvent traverser le tamis pour atteindre l'objectif du criblage à tambour. Afin d'améliorer l'efficacité de criblage du crible à trommel, des précautions doivent être prises lors de l'achat. Comment choisir un crible à trommel idéal ? À quoi faut-il faire attention lors de l'achat?
Le tamis à trommel est principalement composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un dispositif à trommel, d'un cadre, d'un couvercle d'étanchéité et d'une entrée et d'une sortie. Le dispositif à rouleaux est installé obliquement sur le châssis. Le moteur est relié au dispositif à rouleaux par l'intermédiaire du réducteur à travers l'accouplement, et le dispositif à rouleaux est entraîné pour tourner autour de son axe.
En raison du renversement et du roulement du matériau dans le tambour, le matériau coincé dans le trou du tamis peut être éjecté pour empêcher le trou du tamis d'être bloqué.
Lorsque le crible à trommel fonctionne, le matériau criblé entre dans le cylindre de criblage à partir du dispositif d'alimentation, monte le long de la paroi interne du cylindre de criblage rotatif et tombe de manière lâche après avoir atteint une certaine hauteur. Dans le criblage continu du tamis trommel, les matériaux entrant dans le tambour de tamis sont progressivement déplacés vers la sortie à l'autre extrémité du tambour de tamis sous l'action de la pression et du relâchement. Dans ce processus, le matériau plus petit que le trou de tamis fuit à travers le trou de tamis et est déchargé de l'orifice de décharge disposé à la partie inférieure du tambour de tamis, et le matériau plus grand que le trou de tamis est amené à l'autre extrémité du tambour tamis avec la rotation du tambour tamis. L'orifice de décharge s'écoule pour terminer l'opération de tri.
Lors de l'achat d'un crible à trommel, la première chose à considérer est le choix du maillage du crible. Habituellement, le maillage de l'écran du trommel a un type tissé et un type de plaque de poinçonnage. L'écran tressé est principalement constitué d'acier rond avec le même diamètre de fil. Une fois que la gravité spécifique du matériau est trop grande et trop lourde, l'écran sera déformé et le matériau fuira, et l'interface est relativement mince, et il est relativement difficile à fabriquer. On dit que certains complexes sont également coûteux et qu'une fois endommagés, ils sont difficiles à renforcer et conviennent au criblage de matériaux de densité plus faible. L'écran de poinçonnage est très simple à fabriquer. La plaque de poinçonnage est arrondie et l'interface d'amarrage est de conception très solide et durable. Généralement, les matériaux avec un diamètre de trou supérieur à 5 mm sont criblés. S'il s'agit d'un matériau avec des exigences d'hygiène élevées ou des exigences particulières, l'écran de poinçonnage peut également être en acier inoxydable 304 ou en acier au carbone. Généralement, le fabricant choisira la plaque de tamis de poinçonnage comme tamis du tamis à trommel.
La conception de la sortie de l'écran trommel nécessite une attention particulière. Nous savons tous que le crible trommel a une décharge rapide et une grande précision, mais il est inévitable que le phénomène de blocage du matériau se produise. Lors de l'achat de l'orifice de décharge du crible trommel, nous devons choisir un grand diamètre et l'angle de l'orifice de décharge est aussi proche que possible du sol. Ils sont perpendiculaires les uns aux autres, afin d'assurer que le matériau soit lisse et non bloqué lors de la décharge.
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